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小型立式加工中心

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西安北村與日本吉良公司合作在西安生產的小型立式加工中心VTC-40C,采(cai)用(yong)原裝高速高精度(du)主軸(zhou),國際(ji)通用(yong)的(de)(de)(de)BT40刀(dao)柄,VTC-40C配備14把刀(dao)具(ju)(ju)庫由伺服電機(ji)控制,具(ju)(ju)有優異的(de)(de)(de)加(jia)減速性(xing)能(neng);整機(ji)運轉可靠,易于維護維修。合理的(de)(de)(de)機(ji)械結構設(she)計(ji),采(cai)用(yong)大型底座及(ji)立柱鑄件構造,保證了機(ji)床的(de)(de)(de)高剛(gang)性(xing),充分寬度(du)的(de)(de)(de)進給結合面可保證穩定的(de)(de)(de)重切(qie)削和高速高精度(du)加(jia)工。

 

  • 1.穩定的機械構(gou)造

    3.jpg

    合理的(de)(de)機械結構、采用大(da)型(xing)底座及(ji)立柱鑄件構造,充(chong)分寬度(du)的(de)(de)進給(gei)結合面可(ke)保(bao)障穩定的(de)(de)重切削和高速(su)、高精度(du)加工(gong)。機械運(yun)作的(de)(de)主要部位及(ji)裝(zhuang)罝上提供適當的(de)(de)潤滑油(you)延長機械壽命(ming),降低保(bao)修成本及(ji)縮減維護時(shi)間(jian)。

  • 2.高速高精密主軸

    1、高速高精密主軸.jpg

    高速主軸即使長時間高速切削下也(ye)可以維持穩定的精密度(du)。

    主(zhu)(zhu)軸(zhou)具有可輕松進行更換的設計,可以安(an)裝(zhuang)減小主(zhu)(zhu)軸(zhou)熱變形(xing)的油冷機(選配)

  • 3.完善的刀(dao)具交換方式(shi)

     

    2.2刀具交換.jpg

    14把刀具(ju)(ju)庫,刀具(ju)(ju)交換時刀庫本體無須(xu)移(yi)動(dong),刀具(ju)(ju)交換可靠、 快捷、大大縮短準備時間。刀庫旋轉軸由(you)伺服電機(ji)控制,具(ju)(ju)有優(you)異的加減速(su)性(xing)能。低間隙、高剛性(xing)的傳動(dong)機(ji)構,運轉可靠,易于(yu)維(wei)護、維(wei)修。

  • 4.操作系統 FANUC Oi-TF

    1.實現高速、高質量的(de)(de)加工,具(ju)備強大的(de)(de)控(kong)制功能;

    2.追求更便(bian)于使(shi)用、豐富(fu)的(de)CNC功能和優異的(de)操作性;

    3.高運(yun)轉效率(lv):使用可(ke)靠硬件,保證嚴酷環境下的穩定(ding)應(ying)用;強(qiang)大的診(zhen)斷、維(wei)護功能,便于確(que)定(ding)故障位置,縮短修復(fu)時間來提高效率(lv);

  • 5.工(gong)作臺尺寸及(ji)加(jia)工(gong)范圍

    6、工作臺尺寸及加工范圍1.jpg

    最高加工范圍

    寬(kuan)廣的(de)加(jia)工范圍可最大限度的(de)提升(sheng)加(jia)工能(neng)力(li)

    工作臺(tai)尺寸:800mm×400mm

    X軸行(xing)程:700mm   

    Y軸行(xing)程:500mm    

    Z軸行程:400mm   

  • 6.立柱加高

    20立柱加高.jpg

    加大工作范圍。

  • 7.電柜空調

    21.jpg

    大風力控制(zhi)箱溫度(du)調(diao)節機,可有效防(fang)止粉(fen)屑(xie)、潮氣、灰塵及有害氣體侵入(ru)造成(cheng)電氣元(yuan)件(jian)損壞(huai),使(shi)電氣元(yuan)件(jian)發揮其最高運(yun)轉效率(lv),且(qie)延(yan)長使(shi)用壽(shou)命。

  • 8.中空絲杠冷卻功能

    24.jpg

    保(bao)證了機床傳動(dong)的精度,為高精度加工提供(gong)保(bao)障(zhang)。

  • 9.主軸內冷卻

    25.中心出水.jpg

    增強冷卻和(he)斷(duan)屑能(neng)力,提高效率(lv)。

  • 10.切削油裝(zhuang)置

    11油車.JPG

    用于存儲冷(leng)卻液(ye)(ye),配備冷(leng)卻泵(beng),實現冷(leng)卻液(ye)(ye)回路循環。

  • 11.油霧(wu)收集裝置

    37.jpg

    降(jiang)低污(wu)染,改善作業(ye)環境。

  • 12.寬大的(de)工作臺(tai)面積可對應多(duo)樣的(de)夾具安裝方式

    7-1、寬大的工作臺面積可對應多樣的夾具安裝方式.jpg

    工作臺(tai)可(ke)特(te)配安裝四軸,五軸增大使用范圍,多樣的安裝方(fang)式滿足加工的和各種需求。

  • 13.機床門(men)折疊式結構設計(ji)

    2.4機床門折疊式結構.jpg

    機(ji)床門(men)折疊式結構(gou)設計,較大的開合門(men)空間便(bian)于操作與工件裝卸。

  • 14.排(pai)屑沖洗裝置

    5-2、排屑沖洗裝置.jpg

    排(pai)屑沖洗裝置(zhi)擁有較強(qiang)排(pai)屑能力。

  • 15.排屑器

    11.jpg

    零件加工(gong)產(chan)生的(de)鐵(tie)屑自動(dong)排出機(ji)床,適(shi)合(he)于(yu)自動(dong)化加工(gong)和(he)切屑余量大的(de)情況。

 

 

技術參數:

 

(一(yi))主機規格 Machine Specifications

項(xiang)目Item

VTC-40C 參數 Parameter

低(di)速(su) Low speed

高速(su) High speed

主軸 Spindle

主軸錐度(du) Spindle hole conical degree

7/24   No.40

主軸轉速 Max. spindle rotate speed

6000 r/min

10000 r/min

最大攻絲速(su)度 Max. tapping speed

4000r/min

主軸電機 Spindle motor

5.5/7.5KW

軸 X-axis 

行程(cheng) Travel

700mm 

最(zui)高移動速(su)度 Rapid traverse speed

36m/min

切削(xue)進(jin)給速(su)度(du) Cutting feed speed

10 m/min

軸 Y-axis

行程 Travel

500mm 

最(zui)高移動(dong)速度 Rapid traverse speed

36m/min

切(qie)削進給速度(du) Cutting feed speed

10 m/min

軸 Z-axis

行程 Travel

400mm

最高移(yi)動速度 Rapid traverse speed

48m/min

切削進(jin)給速(su)度(du) Cutting feed speed

10 m/min

刀庫(ku) Magazine tool

刀柄錐度 Tool holder spec

BT40

拉釘型號 Blind rivet spec

MAS-P40T-1

刀具總數(shu)  Magazine tool capacity

14

單個刀具的最(zui)大重量 Max. tool weight

4kg

刀具的(de)最(zui)大直(zhi)徑 Max. tool diameter

Φ100mm

刀具最大長度 Max. tool length

250mm

換刀時間(jian)(T-T)

1.6Sec 

換刀時間(C-C)

3.2Sec *1

機床加工能力 Machine processing capacity

鉆孔 Drilling

Φ20mm

Φ16mm

攻絲 Tapping

M18

M12

銑削(xue) Milling

20cm3/min

10cm3/min

精度(du) Accuracy

定位精(jing)度 Positioning accuracy

0.005 mm(全(quan)行程)*2

重復定位精度(du) Repeatability positioning ;accuracy

0.003 mm *2

電氣(qi)總容量 Required electric power

15 KVA,AC200V±10%,50HZ

氣(qi)源(yuan)   Air source

0.4MPa  100NL/min 

冷卻油箱容積Cooling tank volume 

200L

機床外形尺寸 Floor space

2707X1830X2807 mm3 

機床(chuang)重量 Mass of machine

約(yue)3000Kg

*1說明:基于JIS B6336 9:2002測定   
 *2說明:基于JIS B6201:1987及日本KIRA公司標準測定

(二(er))數控系統規格 CNC System ;Specification

項目 Item

參數  Parameter

數控系統 Control system

FANUC 0i MF

最多控制軸數 Max.controlled axis

5軸(zhou)

最(zui)多同(tong)時(shi)控制軸數 Maximum number of master ;control shafts

4

輸入(ru)方法 Input system

MDI輸入,絕對值(zhi)/增量值(zhi)

程序存儲器(qi)容量 Part program storage length

512Kbyte

插(cha)補功(gong)能 Interpolation function 

直線(xian)插補、圓(yuan)弧插補、螺旋插補

最小檢測單(dan)位 Minimum testing unit

0.0001mm

最(zui)小移動單位(wei) ;Least command increment

X軸   X-axis

0.001mm

Y軸   Y-axis

0.001mm

Z軸   Z-axis

0.001mm

刀具(ju)位置補(bu)償 Tool position compensation

形狀補償 Shape compensation

±99999.999mm

磨(mo)損補(bu)償(chang) Wear compensation

±  9.999mm

手輪移動倍率 Hand wheel rotation ratio

0.1/0.01/0.001mm

切削進給倍率 Cutting traverse override

0~150%

快(kuai)速進(jin)給倍率 Rapid traverse override

F0,25,50,100%

數據通信接口 Data communication interface

CF卡接(jie)口(kou)(kou),以太網(wang)接(jie)口(kou)(kou),USB接(jie)口(kou)(kou)

刀具補(bu)償(chang)數(shu) Tool offset

400

登(deng)錄程序個(ge)數 Number of login programs

400

顯示(shi)語言 Display language

中文(15種可選(xuan))

*由于產品不斷更新,產品規格如有變化,恕不另行通知。
Specifications subject to change without notice for improvements and modifications

 

 

典型零件

 

 

 

 
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