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雙主軸數控排刀機床XKNC-100GS在XKNC-100G基(ji)礎上增加了(le)8工(gong)位(wei)刀塔、副(fu)主(zhu)軸(zhou)、副(fu)主(zhu)軸(zhou)刀座(zuo)及副(fu)主(zhu)軸(zhou)切(qie)斷刀座(zuo),可(ke)(ke)實現工(gong)序的自動交(jiao)換及二(er)序加工(gong),配(pei)備自動送料機可(ke)(ke)以實現全自動加工(gong)。既保持了(le)我公(gong)司排刀車床的剛性好、切(qie)削精度高的特(te)點,又解(jie)決了(le)一次裝夾(jia)下的二(er)序加工(gong)問題。
性能特點:
1、延用(yong)日(ri)本北村百年傳承的刮(gua)研(yan)技術(shu)及超精研(yan)磨工(gong)藝,并配(pei)置自(zi)動(dong)潤滑系統,確保(bao)機(ji)床長(chang)期高精度、高穩定性。
2、使用(yong)燕尾(wei)導(dao)軌結(jie)構,HT300材質(zhi),其強度(du)高,耐磨性好(hao),整體設(she)計優良、減(jian)震效(xiao)果好(hao),保證了機床在(zai)高精度(du)加工的(de)(de)情況下具有更高的(de)(de)剛性。
1、Z軸采用雙山型滑動導軌(gui),真正滿足剛性要求(qiu)高(gao),加(jia)工范圍大的自動化加(jia)工。
2、硬軌結(jie)構,接觸面均經過刮(gua)研處理(li),每平(ping)方英寸(cun)刮(gua)研點數越一(yi)般(ban)12-14個點,剛性自然(ran)提升。
1、床身為(wei)對稱式結構(gou)設計剛性足,主軸與(yu)Z軸居于床身中間位(wei)置(zhi),有效減小熱(re)変位(wei)對位(wei)置(zhi)精度的影(ying)響。
2、HT300材質,其強度高,耐磨性好(hao),整體設計優良(liang)、減震效果好(hao)。
1、軸(zhou)芯(xin):使(shi)用*的(de)主軸(zhou)材(cai)料(liao),經過多道熱處(chu)理和精(jing)細加(jia)工(gong),耐(nai)沖(chong)擊和耐(nai)磨(mo)性更強。。
2、軸承:使(shi)用進口(kou)品(pin)牌(pai)高(gao)精密滾(gun)珠軸承,采用P4級,終身免維護(hu)。
3、防(fang)水:使用(yong)進口的(de)高級防(fang)水環。
1、可選用(yong)內置電主軸,Ф30規(gui)格(ge)主軸轉(zhuan)速8000rpm,Ф42規(gui)格(ge)主軸轉(zhuan)速6000rpm,采用(yong)油熱交換器冷(leng)卻,保證主軸的(de)高(gao)(gao)速高(gao)(gao)精度,極大提高(gao)(gao)生產效率。
2、主(zhu)軸通孔(kong)直(zhi)徑(jing)D38mm、最(zui)大最(zui)速4500rpm;主(zhu)軸通孔(kong)直(zhi)徑(jing)D25mm、最(zui)大最(zui)速6000rpm。
刀具裝卸和調整(zheng)方便(bian)、換(huan)刀快速、定位精度高。
生產效(xiao)率(lv)高、可實現一人多機操作。
XKNC-100GS規格參數
副主(zhu)軸最大通孔直徑:φ20mm
副主(zhu)軸最高轉速:6000rpm
刀(dao)塔最大刀(dao)具安裝數量:8把
安裝刀柄尺寸(cun):16刀方
軸(zhou)向(xiang)刀(dao)座:ATH16-16 (16刀(dao)方)
鏜孔刀座:BTH16-25 (直徑 25 孔)
副軸刀(dao)具臺最大刀(dao)具安裝數(shu)量:3把
副主軸
副軸刀具臺
八工位伺服刀塔
副軸切斷刀座
刀具調整區域
刀具調整區域
雙主軸數控排刀機床(chuang)XKNC-100GS在XKNC-100G基礎上增加(jia)了8工(gong)(gong)(gong)位的(de)(de)(de)刀塔、副(fu)(fu)主軸(zhou)、副(fu)(fu)軸(zhou)刀座(zuo)及(ji)副(fu)(fu)軸(zhou)切斷刀座(zuo),可實(shi)現(xian)工(gong)(gong)(gong)序的(de)(de)(de)自(zi)動(dong)交換及(ji)二(er)(er)序加(jia)工(gong)(gong)(gong),配備自(zi)動(dong)送料(liao)機(ji)更(geng)可以實(shi)現(xian)全自(zi)動(dong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。既(ji)保(bao)持了我公司排刀車床(chuang)剛性好、切削精(jing)度高的(de)(de)(de)特點(dian),又解決了工(gong)(gong)(gong)件在一次裝(zhuang)夾(jia)下(xia)的(de)(de)(de)二(er)(er)序加(jia)工(gong)(gong)(gong)問題。
FANUC操作系統
1. 高速高精(jing)度剛性攻絲(si)。
2. 復合加工循環,能簡化(hua)車床(chuang)編程。
3. 圓柱插(cha)補功(gong)能(neng),能(neng)夠按照圓柱表面的(de)展開(kai)圖進行編程。
4. 直接尺寸(cun)編程(cheng),能簡化部(bu)件加工程(cheng)序的編程(cheng)。
5. 記憶(yi)型螺距誤差補償,可對絲杠螺距誤差等機械系統中(zhong)的(de)誤差進行補償,補償數(shu)據以參數(shu)的(de)形式存(cun)儲(chu)(chu)在CNC的(de)存(cun)儲(chu)(chu)器中(zhong)。
6. CNC內裝(zhuang)PMC編程功能,對機床(chuang)和外部設(she)備進行程序控制。
7. 隨(sui)機(ji)存儲(chu)模塊,可(ke)在(zai)CNC上直接改變PMC程序(xu)和(he)宏執(zhi)行器程序(xu)。
Y軸切斷裝置
液壓回轉缸:
1、過程穩(wen)定,容易吸(xi)收沖擊和振動。
2、夾持力大,易實現(xian)無級(ji)調(diao)速,調(diao)速范圍較大。
3、液壓站保壓可靠、效(xiao)率(lv)高(gao)、構(gou)造簡(jian)單。
液壓回轉缸
液壓站
氣動回轉缸:
1、操作簡單,便于與實現自動(dong)化。
2、響應快速,提高生產效率(lv)。
3、可(ke)選配(pei)卡盤夾緊方式,夾緊精(jing)準,夾持范圍大。
氣動回(hui)轉(zhuan)缸
減少停機時間,大大提高生產效率,但是對于棒料(liao)要求較高。
高精(jing)度傳感器檢測靈敏,確(que)保(bao)夾持狀(zhuang)態良(liang)好,有效提高生產(chan)質量。
零件加(jia)工完成(cheng)后,不用(yong)打開機床門,不用(yong)停機,直(zhi)接通過零件傳(chuan)送裝(zhuang)置(zhi)送到機床外(wai)部接料(liao)盒,效率提高。
可實現(xian)曲面、分度和復(fu)合加工等(deng)相關功(gong)能。
零件加(jia)工(gong)產生(sheng)的(de)鐵屑(xie)(xie)自動(dong)排出(chu)機(ji)床,適合于(yu)自動(dong)化加(jia)工(gong)和(he)切屑(xie)(xie)余量大的(de)情況。
實(shi)現自動卸料(liao),提高效率。
技術參數:
(1)機械(xie)本體標準規格(ge)MACHINE SPECIFICATIONS | ||||
項(xiang)目Item | 100G(Φ38) | 100G(Φ25) | 100GS(Φ25) | |
加工能力 Capacity | 床(chuang)身上最大回轉直徑Swing over bed | Φ320mm | ||
刀座底板上回轉(zhuan)直徑 Swing over cross slide | Φ160mm | |||
最大(da)加工直(zhi)徑Max. machining diameter | Φ150mm | Φ125mm | Φ100mm | |
最大加工長度Max. machining length | 100mm | |||
主軸(zhou) Spindle | 主(zhu)軸速度Spindle speed | Max.4500r/min | Max.6000r/min | Max.6000r/min |
主軸通(tong)孔直徑Through hole diameter | Φ38mm | Φ25mm | Φ25mm | |
回(hui)轉速度變換Number of speed ranges | 無級(S指令)Step-less | |||
副主軸軸速度Sub spindle speed | - | - | Max.6000r/min | |
副主軸通孔直徑(jing) Sub spindle Through hole diameter | - | - | Φ20mm | |
副主軸速度變換 Number of Sub spindle speed ranges | - | - | 無(wu)級(S指令)Step-less | |
主(zhu)軸中心高 Height from floor to spindle center | 1070mm | |||
刀塔 Turret | 8工位(槽刀盤) 8positions(Grooving tool disc) | - | - | 16mm×16mm |
軸向刀座Axis tool holder | - | - | ATH16-16 | |
鏜孔(kong)刀座(zuo)Boring tool holder | - | - | BTH16-25 | |
快進速度(du) Rapidly travel | X軸快進速(su)度X-axis rapid traverse | 15m/min | ||
Z軸快進速度Z-axis rapid traverse | 15m/min | |||
行程 Stroke | X軸行(xing)程X-axis travel | 320mm | ||
Z軸行程 Z-axis travel | 230mm | 270mm | 210mm(彈簧夾頭)165mm(卡盤) | |
電機(ji)Motors | 主軸電機(ji)Spindle servo motor | 3.7/5.5kw | ||
進(jin)給軸(X/Z)電機Feed servo motors | 1.2kw | |||
其它 Etc | 總電氣(qi)容量(liang) Required electric power | 10KVA,AC200V±10%,50Hz | 8KVA,AC200V±10%,50Hz | 10KVA,AC200V±10%,50Hz |
機床尺寸(長×寬(kuan)×高)Floor space | 1740×1410×1650mm | |||
機床重量Mass of machine | 約1800kg | 約1800kg | 約(yue)1900kg | |
(2)CNC裝置標(biao)準規格CNC UNIT SPECIFCATIONS | ||||
控制(zhi)系統Control unit | FANUC 0i TF | |||
控制軸數Controlled axis | 同時2軸(zhou)(X/Z)、手動1軸(zhou) Simultaneously controllable 2axis, 1axis in manual mode | |||
輸入方式(shi)Input system | MDI鍵(jian)入、絕對/增量值同(tong)時(shi)并用 MDI keyboard input、combined use of absolute/incremental programming | |||
程序記(ji)憶容 Part program storage length | 512KB | |||
插補功(gong)能 Interpolation function | 直線、錐面、圓(yuan)弧、車螺紋Linear interpolation、pyramidal interpolation、Circular interpolation、threading interpolation | |||
最小(xiao)設(she)定單位Min. input increment | X:0.0001mm(直(zhi)徑) Z:0.0001mm | |||
最(zui)小(xiao)移動單位Min. traverse increment | X:0.0005mm Z:0.001mm | |||
切削(xue)進給(gei)速度 Feed rate | 1~10000mm/min | |||
刀(dao)具(ju)補償設(she)定Tool offset | 64組Group | |||
輔助機(ji)能Auxiliary functions | M2、S4、T4 | |||
停頓時間 Dwell time | 0~99999.999S | |||
工進(jin)倍率Feed rate override | 0~150% | |||
快進倍率 Rapid traverse override | F0、25、50、100% | |||
輸(shu)入輸(shu)出(chu)接口Input/Output interface | RS232C/CF卡(ka)/USB | |||
顯示語言(yan) Display language | 中文、英語、日語Chinese、English、Japanese | |||
(3)其它規格(ge)OTHER SPECIFICATIONS | ||||
單(dan)一(yi)固定循(xun)(xun)環循(xun)(xun)環功能(G90,G92,G94) Canned cycles | 異(yi)常負荷檢(jian)出功能 Unexpected disturbance torque detection | |||
英(ying)制(zhi)/公制(zhi)轉(zhuan)換Inch/metric conversion | 可(ke)編程數據(ju)輸入Programmable data input | |||
多重循環(huan)功能(neng)(G70-G76) Multiple repetitive cycles | 第二輔助功能(B代碼(ma)) Custom macro B | |||
背景編輯 Background editing | 恒(heng)表面切削速(su)度控制 Constant surface speed control | |||
加工時間(jian),加工數量表示(shi) Run hour and parts count display | 圖紙(zhi)尺寸直接(jie)輸入(ru) Direct Drawing dimension programming | |||
圖形演示功能 Graphic function | 刀尖圓弧補(bu)償 Tool nose radius compensation | |||
鉆孔固定(ding)循環(G80-G89) Canned cycles for drilling | 螺紋(wen)加工回退 Threading retract | |||
變螺距螺紋車削(G34) Thread Cutting | 顯(xian)示軟盤程序目錄 Directory display of floppy cassette | |||
宏指(zhi)令Custom macro | 工件坐標系(G52-G59) Workpiece coordinate interpolation | |||
擴充程序編輯(ji) Extended part program editing | 追加宏指令變量 Additional of custom macro common variables | |||
連續編號(hao)搜索 Sequence number search | ||||
*由于產品不斷更新,產品規格(ge)如有變化,恕不另行通(tong)知。 Specifications subject to change without notice for improvements and modifications |
典型零件:
上一產品:XKNC-50GY排刀車銑復合機床
下一產品:RTS07縱切式自動車床
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